混汞淘金設(shè)備之在混汞板選金操作中應(yīng)注意哪些問題?
混汞淘金設(shè)備相信很多淘金者都不陌生,那么在混汞板選金操作中應(yīng)注意哪些問題呢?大概許多淘金者并不了解,今天冠誠重工技術(shù)小編就來講講有關(guān)混汞淘金的那些事兒?
美國和南非的一些金礦多采用搗礦機(jī)進(jìn)行內(nèi)混汞,前蘇聯(lián)的一些中小型金礦則采用碾盤機(jī)進(jìn)行內(nèi)混汞,在球磨機(jī)和棒磨機(jī)中進(jìn)行內(nèi)混汞的卻很少。近年來,由于新的混汞機(jī)械的出現(xiàn),這些設(shè)備有被取代的趨勢。我國內(nèi)混汞作業(yè)應(yīng)用的較少。
搗礦機(jī)混汞淘金設(shè)備:搗礦機(jī)混汞選礦設(shè)備是一種構(gòu)造簡單、操作方便的碎礦機(jī),但其工作效率低、處理量小、碎礦粒度較粗且不均勻,無法使細(xì)粒金充分解離,因此混汞時金的回收率較低。搗礦機(jī)混汞選金設(shè)備僅適用于處理含粗粒金的簡單礦石和低于小型脈金礦山。球磨機(jī)混汞選金設(shè)備:較簡單的球磨機(jī)混汞選金設(shè)備是每隔15~20min定期向球磨機(jī)內(nèi)加入礦石含金量4~5倍的汞,在球磨機(jī)排礦槽底鋪設(shè)葦席和分級機(jī)溢流堰下部安裝溜槽以捕收汞膏。生產(chǎn)實踐證明,60%~70%的汞膏沉積于球磨機(jī)排礦箱內(nèi),10%~15%的汞膏沉積于排礦槽內(nèi)的葦席上,5%~10%的汞膏沉積于分級機(jī)溢流溜槽上。每隔2~3天清理一次汞膏。由于汞膏流失嚴(yán)重。金的回收率僅為60%~70%。處理石英脈石金礦石時,汞的消耗量4~8g/t,這一混汞方法操作簡單,但汞膏流失嚴(yán)重,工業(yè)生產(chǎn)中已較少采用。
混汞筒混汞淘金設(shè)備:混汞筒是金選廠廣泛應(yīng)用的內(nèi)混汞淘金設(shè)備,用于處理沙金礦的含金重礦和脈金礦的重選金精礦,金的回收率可達(dá)80%以上。
混汞淘金設(shè)備之在混汞板選金操作中應(yīng)注意哪些問題?
(2)給礦濃度。降低給礦濃度,有利于提高金的回收率。合適的給礦濃度為在10%~25%,若與后續(xù)作業(yè)發(fā)生矛盾時,一般以后續(xù)作業(yè)所要求濃度為準(zhǔn)。
(3)礦漿酸堿度。在堿性介質(zhì)中,可有效地控制礦泥對金粒的污染,以利于汞對金的潤濕。通常用石灰調(diào)節(jié)礦漿酸堿度,使其pH值維持在8.0~8.5。
(4)汞的用量。汞的添加量應(yīng)適宜,用量過高會降低汞膏的稠度和彈性,易造成汞膏及汞的流失;用量不足汞膏變的堅硬,降低其捕金能力。汞板首次涂汞量為15~30g/m,每隔6~12h或每班補(bǔ)加一次,補(bǔ)加汞量一般為礦石含金量的2~5倍。1t礦石消耗汞量2~9g,處理含砷和銻的礦石時,汞耗量達(dá)10~15g??傊旃鳂I(yè)中應(yīng)保持足夠量的汞,以保證金粒在汞板任何地方都可被汞捕獲。
(5)刮取汞膏。通常刮取汞膏的時間與補(bǔ)加汞的時間是一致的。刮取汞膏時先停止給礦,將汞板沖洗干凈,并在專門的鐵盤中,用硬橡膠板從汞板一端開始,向另一端逐漸刮取。刮取汞膏時不必太徹底,實踐證明,汞板上留下一薄層汞膏有利于混汞,還可防止汞板“生病”。
混汞淘金設(shè)備雖有缺點(diǎn),但仍被眾多淘金者使用,了解并避免它的缺點(diǎn),讓它發(fā)輝更大的淘金作用?;旃越鹱稍儫峋€:15053659999