溜槽淘金設(shè)備軸孔故障修復(fù)方法

　　淘金設(shè)備中以鼓動溜槽，搖床，跳汰機(jī)或離心機(jī)為主。其中鼓動溜槽和離心機(jī)均能實(shí)現(xiàn)機(jī)械化清理粗精礦，且處理量大，回收率高；從工藝配置上看，也比固定溜槽減少空間位置與占地面積，它無疑將取代以單一固定溜槽為主的流程。這種流程設(shè)備配置緊湊，合理地利用了淘金設(shè)備空間和自然高差，實(shí)現(xiàn)礦漿的自流返回，從而簡化了選金工藝；加之精選作業(yè)，減少了金的損失。這種流程最終會代替溜槽—跳汰機(jī)流程。另外，淘金設(shè)備上將增設(shè)原礦脫水，脫泥的工藝；提取含金重砂，最終產(chǎn)品在岸上精選廠提取，這樣可簡化淘金設(shè)備上選金工藝，減少金的損失，提高選金的回收率。

　　鼓動溜槽由機(jī)體、轉(zhuǎn)子、篦條篩、傳動部分和銷軸五部分組成。轉(zhuǎn)子直徑￠1680，長140t/h.該設(shè)備自1998年12月投人使用以來，經(jīng)過幾年的運(yùn)行，錘式鼓動溜槽錘盤錘軸孔磨損嚴(yán)重，錘軸斷裂頻繁，嚴(yán)重制約和影響了生產(chǎn)。若新購轉(zhuǎn)子，費(fèi)用達(dá)30萬元。

溜槽淘金設(shè)備

溜槽淘金設(shè)備軸孔故障修復(fù)方法
1、存在的具體問題由于原防止錘軸外竄的固定擋塊結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，導(dǎo)致固定擋塊的螺栓易斷裂和錘軸自轉(zhuǎn)，使錘式鼓動溜槽錘盤上錘軸孔磨大，孔徑達(dá)lmm（原軸孔為￠90），使錘軸徑向跳動過大而造成錘軸斷裂，容易打爛篩條和篩條架。錘盤兩端固定捶軸的擋塊螺栓為M16，螺栓較小，受力很大，螺栓容易斷裂，使錘軸移動而發(fā)生錘軸斷裂現(xiàn)象。
2、溜槽淘金設(shè)備軸孔故障修復(fù)方法有兩種方案。
方案一，將錘式鼓動溜槽8個錘盤全部拆下，裝配在一根重新制作的300x300的方軸工裝上，用鏜床將原錘軸孔鏜至￠115，制作64個軸套（軸套內(nèi)徑90H11，外徑￠115），將軸套冷裝到鏜好的軸孔上，然后把8個錘盤裝配在原方軸上。方案二，不拆卸錘盤，將原來的64個錘軸孔用鋼板堵焊后，重新對稱鏜64個90H11的軸孔（如）。
方案一由于錘盤的裝配方式的特殊，以我們現(xiàn)有條件無法拆卸錘盤。故采用方案二對錘盤的錘軸孔進(jìn)行修復(fù)。原來防止錘軸外竄的固定擋塊的結(jié)構(gòu)不合理，我們對擋塊結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)（如所示）。改進(jìn)前后擋塊結(jié)構(gòu)圖將原固定擋塊螺栓由M16改為M20，并使用高強(qiáng)度等級螺栓。

增加了擋塊螺栓的強(qiáng)度，使螺栓不容易斷裂。錘盤棰軸孔和擋塊螺栓處理完后，對整個轉(zhuǎn)子進(jìn)行動平衡和靜平衡校驗(yàn)，并且達(dá)到要求。PFC1612錘式鼓動溜槽修復(fù)后，經(jīng)過半年多的運(yùn)行，錘軸容易斷裂的故障已經(jīng)得到根除，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，產(chǎn)量、質(zhì)量達(dá)到要求，收到很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

　　溜槽淘金設(shè)備尤其適合礦山，河道，山川等一些地區(qū)沙金礦的選取，如果您有需求，歡迎來電洽談。

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